在細沙回收機過程中，管路輸送非常重要，它是保障礦漿成功到達機器的的重要設備，一般管件都是鋼或鑄鐵制成。

  管件在輸送渣漿時，人們**擔心的就是其磨損、腐蝕、銹蝕等問題，因為這些問題嚴重限制了管件的壽命。那么如何降低管件損耗，延長使用壽命，降低成本，成為了人們研究的熱潮。

下面我們請隆中重工機械選礦專家為大家講述下降低管件損耗的幾種有效的方法：

1、LZ細砂回收機管道選用新型耐磨材料
為了提高管件的耐磨、耐腐蝕性能，可選用新型耐磨材料，比如，耐磨橡膠、聚氨酯和鑄石等。耐磨橡膠是我國近幾年新推出的一種抗磨型橡膠材料，價格較貴，但是它的各個性能指標均達到了國際橡膠水平，其中它的耐磨指數**高可達128%，回彈性**大可達76%，在許多礦山機械設備中都用來作設備的襯件，在管件輸送系統中也可選用耐磨橡膠作為管件的襯件，能有效的減少磨損，延長管件壽命；聚氨酯材料價格較貴，而且耐磨效果不如耐磨橡膠的好；鑄石是現在大多數管件選用的材料，主要是采取鋼管內襯鑄石管，然后通過外壁鋼管承受礦漿壓力，內部的鑄石承受磨損作用，鑄石的硬度大概在7~8左右。

2、LZ細砂回收機管道提高輸送漿料的濃度
在礦漿輸送過程中，礦漿的濃度應該選在“臨界濃度”范圍內，因為生產中的礦漿量、固體粒度等條件經常會出現波動，即“臨界濃度”不是某一個點，而是一個范圍，該范圍是“減阻區”，在該區域內，礦漿濃度相對較高情況下，臨界的流速就會變小，能減小輸送水頭損失，所以提高礦漿輸送濃度，能夠有效的阻止粗、尖、硬礦石沉降到管道底部，造成集中磨損，延長管件使用壽命，而且還能節約水電費和材料費等。

3、LZ細砂回收機管道預先去除粗粒物料
在尾礦輸送中，尾礦渣漿的礦石顆粒組成中，含量較多的是0.2~0.5mm的顆粒，這部分顆粒對管道磨損會隨著礦石的粒度一起增加。為了減少管道磨損，可通過減少渣漿中0.5mm以上的顆粒物料來降低磨損效果，只要在礦漿進入管道前進行預先分J，以除去較粗的顆粒即可。

4、LZ細砂回收機管道降低腐蝕性磨損
降低管道腐蝕性磨損可通過防止管道電化學腐蝕來降低，防止管道電化學腐蝕主要有三種方法：（1）通過控制電J電位來降低金屬腐蝕，分為陽J保護和陰J保護兩種。（2）通過添加緩蝕劑降低管道腐蝕，緩蝕劑分為陽J型、陰J型和混合型三種，陽J型緩蝕劑主要影響陽J反應速度，陰J型主要影響鋼鐵腐蝕時的陰J反應，混合型是幾種緩蝕劑的共同作用。（3）保護涂層，管道表面保護涂層有很多種，可分為金屬保護層和非金屬保護層，一般選礦廠管道都選用非金屬保護層，如紅丹漆、醇酸樹脂漆等涂在管道表面，能有效的把鋼鐵和腐蝕環境隔開。

5、LZ細砂回收機管道加強管理
減少管路磨損，需定期檢查管道磨損情況，管道涂層如破損，及時修補；定期做好管道翻身、轉向工作，讓管道整體均勻的磨損。

選廠的管道磨損和腐蝕是一個很復雜的問題，要降低此部分材料消耗，需從多方面做工作。

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細砂回收機裝置圖片：